Zariadenie na výrobu bionafty a AUS32 (AdBlue): ReX-100B a ReX-100

Zariadenie ReX-100 je určené na výrobu redukčného činidla AUS32 (AdBlue), zatiaľ čo ReX-100B je určené na výrobu bionaftového paliva. Tieto jednotky slúžia širokému okruhu používateľov, od malých podnikov a fariem až po domáce použitie. Na prevádzku zariadenia sa nevyžadujú žiadne špeciálne zručnosti ani vysoká kvalifikácia obsluhy. Zariadenie ReX-100 a ReX-100B dokáže vyrobiť až 100 litrov bionafty alebo AUS32 (AdBlue) za hodinu. Jadrom týchto inovatívnych systémov je kavitačný magnetoimpulzný procesor RX-34, ktorý prináša zásadne nový prístup k reakcii transesterifikácie alebo k rozpúšťaniu močoviny. Vysokofrekvenčné magnetoimpulzné kavitačné spracovanie prebieha v procesoroch na molekulárnej úrovni, pričom každá zložka je vystavená pôsobeniu impulzov magnetoimpulznej kavitácie.

Hlavné výhody zariadenia ReX-100B:

• Zariadenie ReX-100B nevyžaduje vysokokvalitný vstupný olej ani živočíšny tuk. Vysokofrekvenčné procesory s magnetoimpulznou kavitáciou zaisťujú úspešnú a stabilnú prevádzku aj pri použití použitého rastlinného oleja z reštaurácií a pekární, živočíšneho tuku, bravčového či kuracieho tuku, ako aj ich zmesí. Pri prechode na iný vstupný olej alebo tuk nie sú potrebné žiadne špeciálne nastavenia zariadenia.
• Potrebné množstvo alkoholu a katalyzátora je minimálne, regenerácia alkoholu nie je potrebná. Vďaka kavitačnej technológii presne zodpovedá množstvo alkoholu použitého v reakcii stechiometrickému pomeru, teda najmenšiemu možnému objemu.
• Čas výroby hotovej bionafty sa skracuje niekoľkonásobne. Pri tradičnej technológii nie je možné okamžite získať bionaftu požadovanej kvality; musí sa premyť vodou na odstránenie nečistôt a následne vysušiť na odstránenie vody, čo si vyžaduje dodatočný čas aj dodatočné náklady na energiu a výrobu. Pri kavitačnej metóde výroby bionafty nie je potrebné ani premývanie, ani sušenie hotového produktu.
• Kvalita, spoľahlivosť a bezpečnosť nášho kompaktného zariadenia sú overené rokmi prevádzky a pozitívnymi ohlasmi našich zákazníkov.

Hlavné výhody zariadenia ReX-100:

• Minimálna spotreba elektrickej energie.
• Vysoká kapacita.
• Maximálna kvalita hotového produktu.
• Minimálna hmotnosť, rozmery a zastavaná plocha.
• Proces prebieha pri zníženej teplote a nevyžaduje si žiadny dodatočný ohrev.

Ako fungujú zariadenia na výrobu biodieselu a AUS32 (AdBlue)

Popis prevádzky zariadenia: ReX-100B – výroba bionafty (Image 1)

Image 1

Obsluha [3] (na ilustráciu mierky je zobrazená postava s výškou 180 cm) naplní nádrž [2] potrebným množstvom oleja podľa receptu a zapne kavitačný reaktor [1]. Olej cirkuluje v uzavretom okruhu medzi nádržou [2] a kavitačným reaktorom [1] a súčasne sa zohrieva. Hneď potom obsluha pridá do nádrže [2] zmes alkoholu s katalyzátorom, ktorá prechádza cez špeciálne hydrodynamické rozdeľovacie zariadenie umiestnené vnútri nádrže [2]. Zmes alkoholu s katalyzátorom sa rovnomerne vnáša do oleja pri súčasnom ohreve a kavitačnom spracovaní v reaktore [1].

Po dosiahnutí teploty zmesi 70 °C sa zreagovaná zmes prečerpá do separačnej nádrže [4], kde dochádza k jej rozdeleniu na bionaftu a glycerín. Proces oddeľovania sa sleduje pomocou priezoru [5]. Po úplnom rozdelení zreagovanej zmesi sa najskôr vypúšťa glycerín a následne bionafta. Proces vypúšťania sa sleduje pomocou priezoru [5].

Popis prevádzky zariadenia: ReX-100 – výroba AUS32 (AdBlue) (Imge 2)

Image 2

Obsluha [3] (na ilustráciu mierky je zobrazená postava s výškou 180 cm) naplní nádrž [2] potrebným množstvom demineralizovanej vody podľa receptu a zapne kavitačný reaktor [1]. Voda cirkuluje v uzavretom okruhu medzi nádržou [2] a kavitačným reaktorom [1] a súčasne sa zohrieva. Hneď potom obsluha nasype do nádrže [2] suchý karbamid (močovinu), ktorý prechádza cez špeciálne hydrodynamické rozdeľovacie zariadenie umiestnené vnútri nádrže [2]; karbamid sa rovnomerne vnáša do demineralizovanej vody pri súčasnom ohreve a kavitačnom spracovaní v reaktore [1]. Po piatich minútach spracovania je možné vypustiť hotový produkt: AUS32 (AdBlue).